防詐3要訣：不聽信、不操作、掛斷電話 
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本書透過編程實例來直接導引三軸高速加工的應用概念，操作案例以Autodesk公司推出的PowerMILL®軟體做編寫，它是目前全世界廣泛應用於2～5軸數控銑削加工自動編程系統。該軟體具有易學易用、人員培訓快、程式製作時間縮短、機台加工時間縮短、加工表面品質提升、機台/刀具壽命延長與二次開發容易...
內容簡介
本書透過編程實例來直接導引三軸高速加工的應用概念，操作案例以Autodesk公司推出的PowerMILL®軟體做編寫，它是目前全世界廣泛應用於2～5軸數控銑削加工自動編程系統。該軟體具有易學易用、人員培訓快、程式製作時間縮短、機台加工時間縮短、加工表面品質提升、機台/刀具壽命延長與二次開發容易、方便經驗傳承等優勢特點。不僅可成為臺灣推動生產力4.0在數位製造上的利器，也讓學子們能夠更深一層的了解實務上的加工應用。
產品目錄
推薦序
前言（Preface）
CH1 緒論（Introduction）
1.1 前言 2
1.2 CAD/CAM 軟體技術與數控工具機暨高速加工 2
1.3 結語 9
1.4 參考文獻（References） 9
CH2 基本加工概念與切削條件（Basic concepts in machining and machining conditions）
2.1 基本加工概念（ Basic concepts） 12
2.2 切削條件（Machining conditions） 30
CH3 PowerMILL® 使用入門（Getting started with PowerMILL®）
3.1 簡介（Introduction） 46
3.2 啟動PowerMILL® 46
3.3 PowerMILL® 使用入門 50
CH4 2.5D 銑削與鑽孔加工（2.5D milling and drilling）
4.1 簡介（Introduction） 72
4.2 基本設定（Basic set-up） 72
4.3 2D 平面加工（2D plane machining） 76
4.4 2.5D 粗加工（2.5D rough machining） 78
4.5 2.5D 精加工（2.5D finish machining） 82
4.6 倒斜角加工（Chamfer machining） 85
4.7 鑽孔加工（Drilling） 88
4.8 實體模擬加工（View mill simulation） 92
CH5 三軸銑削加工實習：瓶胚模（3 axis milling practice: preform mold）
5.1 簡介（Introduction） 96
5.2 基本設定（Basic set-up） 96
5.3 模型粗加工（Model rough machining） 102
5.4 點投影中加工（Projection point semi machining） 104
5.5 點投影精加工（Projection point finish machining） 108
5.6 NC 程式輸出（Output NC program） 113
CH6 三軸銑削加工實習：弓形模（3D milling practice: arcuate mold）
6.1 簡介（Introduction） 118
6.2 基本設定（Basic set-up） 118
6.3 模型粗加工（Model rough machining） 127
6.4 平面精加工（Plane finish machining） 133
6.5 曲面側銑中加工（Swarf semi machining） 135
6.6 曲面側銑精加工（Swarf finish machining） 143
6.7 3D 等距加工（3D offset machining） 148
6.8 鑽孔加工（ Drill machining） 155
6.9 實體模擬加工（Simulation） 161
CH7 三軸銑削加工實習：管形模（3D milling practice: tubular mold）
7.1 簡介（ Introduction） 164
7.2 基本設定（ Basic set-up） 164
7.3 模型粗加工（Model rough machining） 173
7.4 模型餘料加工（ Model rest machining） 178
7.5 最佳化等高中加工（Optimised constant Z semi machining） 183
7.6 最佳化等高精加工（Optimised constant Z finish machining） 187
CH8 三軸銑削加工實習：沖壓模（3D milling practice: stamping die）
8.1 簡介（Introduction） 194
8.2 基本設定（Basic set-up） 194
8.3 模型粗加工（Model rough machining） 202
8.4 模型餘料加工（Model rest machining） 206
8.5 平面精加工（Plane finish machining） 210
8.6 等高中精加工（Constant Z finishing） 214
8.7 曲面法向加工（Surface finishing） 223
8.8 沿面清角加工（Corner finishing） 226
8.9 電極加工應用（Electrode machining） 229
CH9 三軸銑削加工實習：相機模（3D milling practice: camera mold）
9.1 簡介（Introduction） 234
9.2 基本設定（Basic set-up） 234
9.3 模型粗加工（Model rough machining） 241
9.4 平面精加工（Plane finish machining） 243
9.5 最佳化等高精加工（Optimised constant Z finishing） 246
9.6 平行投影精加工（Raster finishing） 256
9.7 曲面法向精加工（Surface finishing） 260
9.8 曲面側銑精加工（Swarf finishing） 265
9.9 等高清角加工（Constant Z finishing） 270
CH10 三軸銑削加工實習：倒勾結構件（3D milling practice: overhanging structure）
10.1 簡介（Introduction） 276
10.2 基本設定（Basic set-up） 276
10.3 模型粗加工（Model rough machining） 287
10.4 等高中加工（Constant Z semi machining） 289
10.5 線投影中加工（Projection line semi machining） 293
10.6 線投影細加工（Projection line finish machining） 296
CH11 三軸銑削加工實習：賓士模（3D milling practice: mercedes mold）
11.1 簡介（Introduction） 302
11.2 基本設定（Basic set-up） 302
11.3 模型粗加工（Model rough machining） 307
11.4 模型餘料加工（Model rest machining） 310
11.5 模型二次餘料加工（Model rest machining once more） 316
11.6 平面精加工（Plane finish machining） 322
11.7 陡峭與淺灘中加工（Steep and shallow semi） 327
11.8 最佳化等高精加工（Optimised constant Z finishing） 335
11.9 自動清角加工（Corner finishing） 339
11.10 平行投影精加工（Raster finishing） 342
CH12 三軸銑削加工實習：吹風機模（3D milling practice: mold for hair dryer）
12.1 簡介（Introduction） 348
12.2 基本設定（Basic set-up） 348
12.3 模型粗加工（Model rough machining） 352
12.4 平面精加工（Plane finish machining） 355
12.5 模型餘料加工（Model rest machining） 358
12.6 模型二次餘料加工（Model rest machining once more） 361
12.7 最佳化等高中加工（Optimised constant Z finishing） 365
12.8 曲面法向精加工（Surface finishing） 371
12.9 自動清角加工（Corner finishing） 375
12.10 沿面投影精加工（Projection surface finishing） 377
12.11 曲面側銑溝槽加工（Swarf finishing） 386
CH13 三軸銑削加工實習：吸塵器模（3D milling practice: mold of vacuum cleaner）
13.1 簡介（Introduction） 392
13.2 基本設定（Basic set-up） 392
13.3 模型粗加工（Model rough machining） 393
13.4 平面精加工（Plane finish machining） 395
13.5 模型餘料加工（Model rest machining） 397
13.6 模型二次餘料加工（Model rest machining once more） 398
13.7 等高中精加工（Constant Z semi/Finish machining） 405
13.8 平行投影中精加工（Raster semi/Finish machining） 408
13.9 最佳化等高中精加工（Optimised constant Z semi/Finishing） 412
13.10 自動清角加工（Corner finishing） 418
CH14 路徑安全驗證及實體模擬（Tool-path safety confirmation and simulation）
14.1 路徑安全驗證 422
14.2 操作一 422
14.3 操作二 425
14.4 操作三 432
14.5 操作四 433
CH15 加工基本設定及運行（Basic setup and start machine）
15.1 CNC 銑床機體介紹 438
15.2 操作箱介紹 440
15.3 操作說明 454
附錄A G&M 碼基本機能簡介（Appendix A: introduction for basic G&M code）
附錄B 三軸銑削加工認證試題（Appendix B: certification for three-axis machining test）
前言（Preface）
CH1 緒論（Introduction）
1.1 前言 2
1.2 CAD/CAM 軟體技術與數控工具機暨高速加工 2
1.3 結語 9
1.4 參考文獻（References） 9
CH2 基本加工概念與切削條件（Basic concepts in machining and machining conditions）
2.1 基本加工概念（ Basic concepts） 12
2.2 切削條件（Machining conditions） 30
CH3 PowerMILL® 使用入門（Getting started with PowerMILL®）
3.1 簡介（Introduction） 46
3.2 啟動PowerMILL® 46
3.3 PowerMILL® 使用入門 50
CH4 2.5D 銑削與鑽孔加工（2.5D milling and drilling）
4.1 簡介（Introduction） 72
4.2 基本設定（Basic set-up） 72
4.3 2D 平面加工（2D plane machining） 76
4.4 2.5D 粗加工（2.5D rough machining） 78
4.5 2.5D 精加工（2.5D finish machining） 82
4.6 倒斜角加工（Chamfer machining） 85
4.7 鑽孔加工（Drilling） 88
4.8 實體模擬加工（View mill simulation） 92
CH5 三軸銑削加工實習：瓶胚模（3 axis milling practice: preform mold）
5.1 簡介（Introduction） 96
5.2 基本設定（Basic set-up） 96
5.3 模型粗加工（Model rough machining） 102
5.4 點投影中加工（Projection point semi machining） 104
5.5 點投影精加工（Projection point finish machining） 108
5.6 NC 程式輸出（Output NC program） 113
CH6 三軸銑削加工實習：弓形模（3D milling practice: arcuate mold）
6.1 簡介（Introduction） 118
6.2 基本設定（Basic set-up） 118
6.3 模型粗加工（Model rough machining） 127
6.4 平面精加工（Plane finish machining） 133
6.5 曲面側銑中加工（Swarf semi machining） 135
6.6 曲面側銑精加工（Swarf finish machining） 143
6.7 3D 等距加工（3D offset machining） 148
6.8 鑽孔加工（ Drill machining） 155
6.9 實體模擬加工（Simulation） 161
CH7 三軸銑削加工實習：管形模（3D milling practice: tubular mold）
7.1 簡介（ Introduction） 164
7.2 基本設定（ Basic set-up） 164
7.3 模型粗加工（Model rough machining） 173
7.4 模型餘料加工（ Model rest machining） 178
7.5 最佳化等高中加工（Optimised constant Z semi machining） 183
7.6 最佳化等高精加工（Optimised constant Z finish machining） 187
CH8 三軸銑削加工實習：沖壓模（3D milling practice: stamping die）
8.1 簡介（Introduction） 194
8.2 基本設定（Basic set-up） 194
8.3 模型粗加工（Model rough machining） 202
8.4 模型餘料加工（Model rest machining） 206
8.5 平面精加工（Plane finish machining） 210
8.6 等高中精加工（Constant Z finishing） 214
8.7 曲面法向加工（Surface finishing） 223
8.8 沿面清角加工（Corner finishing） 226
8.9 電極加工應用（Electrode machining） 229
CH9 三軸銑削加工實習：相機模（3D milling practice: camera mold）
9.1 簡介（Introduction） 234
9.2 基本設定（Basic set-up） 234
9.3 模型粗加工（Model rough machining） 241
9.4 平面精加工（Plane finish machining） 243
9.5 最佳化等高精加工（Optimised constant Z finishing） 246
9.6 平行投影精加工（Raster finishing） 256
9.7 曲面法向精加工（Surface finishing） 260
9.8 曲面側銑精加工（Swarf finishing） 265
9.9 等高清角加工（Constant Z finishing） 270
CH10 三軸銑削加工實習：倒勾結構件（3D milling practice: overhanging structure）
10.1 簡介（Introduction） 276
10.2 基本設定（Basic set-up） 276
10.3 模型粗加工（Model rough machining） 287
10.4 等高中加工（Constant Z semi machining） 289
10.5 線投影中加工（Projection line semi machining） 293
10.6 線投影細加工（Projection line finish machining） 296
CH11 三軸銑削加工實習：賓士模（3D milling practice: mercedes mold）
11.1 簡介（Introduction） 302
11.2 基本設定（Basic set-up） 302
11.3 模型粗加工（Model rough machining） 307
11.4 模型餘料加工（Model rest machining） 310
11.5 模型二次餘料加工（Model rest machining once more） 316
11.6 平面精加工（Plane finish machining） 322
11.7 陡峭與淺灘中加工（Steep and shallow semi） 327
11.8 最佳化等高精加工（Optimised constant Z finishing） 335
11.9 自動清角加工（Corner finishing） 339
11.10 平行投影精加工（Raster finishing） 342
CH12 三軸銑削加工實習：吹風機模（3D milling practice: mold for hair dryer）
12.1 簡介（Introduction） 348
12.2 基本設定（Basic set-up） 348
12.3 模型粗加工（Model rough machining） 352
12.4 平面精加工（Plane finish machining） 355
12.5 模型餘料加工（Model rest machining） 358
12.6 模型二次餘料加工（Model rest machining once more） 361
12.7 最佳化等高中加工（Optimised constant Z finishing） 365
12.8 曲面法向精加工（Surface finishing） 371
12.9 自動清角加工（Corner finishing） 375
12.10 沿面投影精加工（Projection surface finishing） 377
12.11 曲面側銑溝槽加工（Swarf finishing） 386
CH13 三軸銑削加工實習：吸塵器模（3D milling practice: mold of vacuum cleaner）
13.1 簡介（Introduction） 392
13.2 基本設定（Basic set-up） 392
13.3 模型粗加工（Model rough machining） 393
13.4 平面精加工（Plane finish machining） 395
13.5 模型餘料加工（Model rest machining） 397
13.6 模型二次餘料加工（Model rest machining once more） 398
13.7 等高中精加工（Constant Z semi/Finish machining） 405
13.8 平行投影中精加工（Raster semi/Finish machining） 408
13.9 最佳化等高中精加工（Optimised constant Z semi/Finishing） 412
13.10 自動清角加工（Corner finishing） 418
CH14 路徑安全驗證及實體模擬（Tool-path safety confirmation and simulation）
14.1 路徑安全驗證 422
14.2 操作一 422
14.3 操作二 425
14.4 操作三 432
14.5 操作四 433
CH15 加工基本設定及運行（Basic setup and start machine）
15.1 CNC 銑床機體介紹 438
15.2 操作箱介紹 440
15.3 操作說明 454
附錄A G&M 碼基本機能簡介（Appendix A: introduction for basic G&M code）
附錄B 三軸銑削加工認證試題（Appendix B: certification for three-axis machining test）
作者介紹
吳世雄
吳世雄
現職
達康科技國際股份有限公司技術總監
學歷
臺北科技大學（專科二年制）
專長簡述
CAD/CAM產品設計/製造/檢測
五軸高階應用
逆向工程與創意產品設計
王敬期
王敬期
現職
崑山科技大學機械工程系書記、兼任講師
學歷
崑山科技大學機械與能源工程研究所博士
專長簡述
機械加工實務
電腦輔助繪圖
熱傳與磨潤學
王松浩
王松浩
現職
崑山科技大學機械工程系教授
學歷
美國匹茨堡大學機械工程學博士
專長簡述
電腦輔助設計/製造/工程分析
逆向工程/快速原型
機電整合
創意產品設計
吳世雄
現職
達康科技國際股份有限公司技術總監
學歷
臺北科技大學（專科二年制）
專長簡述
CAD/CAM產品設計/製造/檢測
五軸高階應用
逆向工程與創意產品設計
王敬期
王敬期
現職
崑山科技大學機械工程系書記、兼任講師
學歷
崑山科技大學機械與能源工程研究所博士
專長簡述
機械加工實務
電腦輔助繪圖
熱傳與磨潤學
王松浩
王松浩
現職
崑山科技大學機械工程系教授
學歷
美國匹茨堡大學機械工程學博士
專長簡述
電腦輔助設計/製造/工程分析
逆向工程/快速原型
機電整合
創意產品設計
規格
誠品貨碼 / 2681905573004
ISBN13 / 9789865221317
ISBN10 / 9865221314
EAN貨碼 / 9789865221317
頁數 / 504
開數 / 16K
注音版 / 否
裝訂 / P:平裝
語言 / 1:中文/繁體
級別 / N:無
退貨說明
退貨須知：
- 依照消費者保護法的規定，您享有商品貨到次日起七天猶豫期(含例假日)的權益(請注意！猶豫期非試用期)，辦理退貨之商品必須是全新狀態(不得有刮傷、破損、受潮)且需完整(包含全部商品、配件、原廠內外包裝、贈品及所有附隨文件或資料的完整性等)。
- 請您以送貨廠商使用之包裝紙箱將退貨商品包裝妥當，若原紙箱已遺失，請另使用其他紙箱包覆於商品原廠包裝之外，切勿直接於原廠包裝上黏貼紙張或書寫文字。若原廠包裝損毀將可能被認定為已逾越檢查商品之必要程度，本公司得依毀損程度扣除回復原狀必要費用(整新費)後退費；請您先確認商品正確、外觀可接受，再行拆封，以免影響您的權利；若為產品瑕疵，本公司接受退貨。
依「通訊交易解除權合理例外情事適用準則」，下列商品不適用七日猶豫期，除產品本身有瑕疵外，不接受退貨：
- 易於腐敗、保存期限較短或解約時即將逾期。(如:生鮮蔬果、乳製品、冷凍冷藏食材、蛋糕)
- 依消費者要求所為之客製化給付。(如:客製印章、鋼筆刻字)
- 報紙、期刊或雜誌。
- 經消費者拆封之影音商品或電腦軟體。
- 非以有形媒介提供之數位內容或一經提供即為完成之線上服務，經消費者事先同意始提供。(如:電子書)
- 已拆封之個人衛生用品。(如:內衣褲、襪類、褲襪、刮鬍刀、除毛刀等貼身用品)
- 國際航空客運服務。
若您退貨時有下列情形，可能被認定已逾越檢查商品之必要程度而須負擔為回復原狀必要費用(整新費)，或影響您的退貨權利，請您在拆封前決定是否要退貨：
- 以數位或電磁紀錄形式儲存或著作權相關之商品(包含但不限於CD、VCD、DVD、電腦軟體等) 包裝已拆封者(除運送用之包裝以外)。
- 耗材(包含但不限於墨水匣、碳粉匣、紙張、筆類墨水、清潔劑補充包等)之商品包裝已拆封者(除運送用之包裝以外)。
- 衣飾鞋類/寢具/織品(包含但不限於衣褲、鞋子、襪子、泳裝、床單、被套、填充玩具)或之商品缺件(含購買商品、附件、內外包裝、贈品等)或經剪標或下水或商品有不可回復之髒污或磨損痕跡。
- 食品、美容/保養用品、內衣褲等消耗性或個人衛生用品、商品銷售頁面上特別載明之商品已拆封者(除運送用之包裝外一切包裝、包括但不限於瓶蓋、封口、封膜等接觸商品內容之包裝部分)或已非全新狀態(外觀有刮傷、破損、受潮等)與包裝不完整(缺少商品、附件、原廠外盒、保護袋、配件紙箱、保麗龍、隨貨文件、贈品等)。
- 家電、3C、畫作、電子閱讀器等商品，除商品本身有瑕疵外，退回之商品已拆封(除運送用之包裝外一切包裝、包括但不限於封膜等接觸商品內容之包裝部分、移除封條、拆除吊牌、拆除貼膠或標籤等情形)或已非全新狀態(外觀有刮傷、破損、受潮等)與包裝不完整(缺少商品、附件、原廠外盒、保護袋、配件紙箱、保麗龍、隨貨文件、贈品等)。
- 退貨程序請參閱【客服專區→常見問題→誠品線上退貨退款】之說明。
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