現場改善 | 誠品線上

現場改善

內容簡介

內容簡介 冶煉日式管理的精粹世界級的改善大師今井正明認為，提升成果的改善焦點是在企業營運績效中，最具關鍵性的場所－現場，亦即為實際發生行動的場所；因為所有的企業，皆得從事三項賺利潤的主要活動：開發、生產及銷售。若缺少這些活動，公司便無法生存，而現場便是這三項活動的場所。 《現場改善》與歐美管理方式的最大不同處，在於並不需要複雜深奧的技術、繁瑣的程序，或是昂貴的設備，只要透過全面品質管理、及時生產方式、全員生產保全與目視管理等，便能輕易解決組織的沈痾，獲致高水準品質及巨額利益。 現場是開發產品的地方，也可以是服務中心與提供服務人員接洽之處；因此，若能隨時注意現場的改善，便能強化這關鍵性的營運領域，使企業營運的成效發揮極致，產生數倍的利潤。

作者介紹

作者介紹 ■作者簡介今井正明世界公認的品質改善先驅之一，為遍佈全球的日本改善顧問協會董事長，亦是位國際演說家和專業顧問。其所著作的第一本書《改善》（Kaizen）已被翻譯成十四種語言，銷售超過十七萬九千本，被視為品質管理方面的聖經。

產品目錄

產品目錄 第一章 改善概論 主要的改善觀念主要的改善活動 第二章 現場改善 現場與管理現場之屋標準化維持良好廠房環境的5S消除無馱現場管理的金科玉律金科玉律的應用 第三章 如何管理現場的品質、成本和交期 品質：不僅是指「結果面的品質」而已現場的品質管理現場的成本降低交期品質改善和成本降低是相容的 第四章 標準 維持和改進標準作業標準標準的主要特徵豐田工機公司改善事例改善／ISO 9000／QS 9000 第五章 5S：廠房環境維持的五個步驟 良好的廠房環境維持的五個步驟5S五個步驟的詳細認識5S的導入 第六章 無馱 製造過多之無馱存貨之無馱不良重修之無馱動作之無馱加工之無馱等待之無馱搬運之無馱時間之無馱無馱、無穩、無理 第七章 現場之屋的基礎 學習型企業提案建議制度及品管圈建立自律 第八章 目視管理 讓問題看得出來接觸事實目視管理的5M目視管理的5S公佈標準設定目標 第九章 現場督導人員的角色 資源輸入的管理（人力、材料和機器）晨集（朝市）最佳品質保證生產線證書立定挑戰現場督導人員的假想管理功能 第十章 現場經理人員的角色及職責 －－－豐田亞斯特拉汽車公司的改善TAM的職務手冊TAM組長的職責TAM領班的職責TAM督導的職責現場必須管理之事項TAM公司成功制定職位角色，及工作職責所必備的條件員工潛能開發確認潛在的問題豐田亞斯特拉公司改善活動的益處 第十一章 及時生產方式 －－－終極的生產方式愛新精機「安城工場」的JIT產距時間與週期時間前推式生產與後拉式生產建立流線生產愛新精機的及時生產方式之導入擴展及時生產方式的好處至其他行業 第十二章 線模公司的及時生產方式 第十三章 走入現場 －－－二天期的現場改善和全公司改善二天期的改善以查檢表為改善工具改善顧問協會的現場改善服務個案研究篇 MK電子公司超越顧客的期望沖床連續往下沖二次！環境維持，自律與標準答案就在檔案夾裡5S如何使一家模具工廠免於重作搬遷的必要整潔是大和實業之鑰根絕無馱企業文化的變革雷倫卡車公司的改善歷程終身學習適應市場的變化在現場解決品質問題醫學領域的品質縮短物流作業時間改善經驗關注資料來自最高管理當局的支持著重訓練一家保險公司的改善改善改善顧問協會 索引

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